業界知識
一品一様の案件で、受注ごとの部品・工程・原価を混同せず管理したい。受注ごとに製番を軸として、仕様、BOM、手配、作業実績、出荷、原価を一つの流れで追えるようにすること
業界知識
受注生産と見込生産で計画・在庫・納期管理がどう変わるか知りたい。受注確定後に作るか、需要予測に基づき先行生産するかで、在庫リスクと納期対応の考え方が変わること
業界知識
欠品時に代替部品を使う際、品質や手配の混乱を防ぎたい。価格や在庫だけで代替を決めず、仕様適合、顧客承認、適用製品、使用履歴を確認してから切り替えること
業界知識
設計変更時に旧部品の追加発注や新部品の手配漏れを防ぎたい。変更日だけでなく、どの受注・製番・ロットから新構成を適用するかを決め、旧部品の在庫・発注残まで処理すること
業界知識
製品を構成する部品・数量・階層をどう管理すべきか知りたい。部品名の一覧ではなく、親子関係、必要数量、適用期間、代替・支給区分など生産と購買が使える情報としてBOMを管理すること
業界知識
生産計画から必要材料と必要日を算出する考え方を理解したい。完成品の計画数量を部品表で展開し、在庫・発注残・リードタイムを差し引いて正味必要量と手配日を求めること
業界知識
棚卸当日の混乱や数え直しを減らし、短時間で正確に終えたい。棚卸当日に頑張るのではなく、ロケーション整備、入出庫停止ルール、カウント単位を事前に決めること
業界知識
長期間動いていない材料や部品を特定し、再発も防ぎたい。最終入出庫日、将来需要、代替利用可否を確認し、単に廃棄するだけでなく発生原因までさかのぼること
業界知識
在庫が多いか少ないかを金額・回転で比較し、改善対象を絞りたい。回転率を単独で良否判定せず、欠品、リードタイム、品目特性と組み合わせて改善対象を見つけること
業界知識
いつ発注すれば欠品せず、早すぎる発注も防げるか判断したい。使用速度と調達リードタイム、安全在庫を使い、在庫が何個になったら補充を開始するかを決めること
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